Type-c母头的制造过程通常从冲压开始。冲压以大中型高速冲压机为基础，Type-c母头由薄金属条冲压而成。大卷金属带的一端被送到冲床的前端，另一端穿过冲床的液压机工作台，卷进卷取偏心轮。卷绕偏心轮拉出金属带并卷绕，以冲压成品接线端子。

Type-c母头引脚冲压后，下一道工序是电镀工序。在这个阶段，Type-c母头的电子接触面会涂上各种金属涂层，进行镀镍、镀锡、半镀金，避免空气氧化，提高导电性。类似于冲压阶段的一类问题，如针脚的扭曲、折断或变形，也会在冲压针脚送入电镀设备的过程中出现。穿孔针在送入电镀设备的整个过程中也会发生扭曲、开裂或变形。而这种品质的缺点按照上面的技术是非常容易检查出来的。然而，对于大多数机器视觉系统供应商来说，电镀过程中的许多质量缺陷仍然是检测系统的“禁区”。Type-c母头检测系统能检测出连接器插针电镀表面的各种不一致的缺陷，如小划痕、针孔等。虽然这些缺陷很容易识别其他产品(如铝罐底盖或其他相对平坦的表面)；然而，由于大多数c型母头的不规则和有角度的表面设计，视觉检测系统难以识别这些细微缺陷所需的图像。

Type-c母头注塑成型是指电子USB连接器的塑料盒座，是将熔融塑料引入金属材料薄膜中，然后快速冷却成型而成。当熔融的塑料未能完全充满胎膜时，就会出现所谓的“渗漏”；这是一个典型的缺陷，需要在注塑阶段检测出来。其他缺陷包括填充或部分堵塞插座孔(这些插座孔必须保持清洁和光滑，以便在组装后与引脚正确连接)。用于注射成型后质量检查的机器视觉系统相对简单和容易，因为通过使用背光可以容易地识别盒座和插座的插头的泄漏。这是注射成型过程中必须检查的典型缺陷。其他缺点包括覆盖或部分堵塞插座(该插座必须保持清洁和畅通，以便在最终组装时可以正确地插入插脚)。

制造Type-c母头的最后一道工序是成品的组装。电镀工艺和注塑盒底座好的插针有两种插装方式:单插或组合插，单对插是指一次插一个插针；组合插头是插式和插入式的组合，是指一次有几个插脚与盒座连接。无论采用哪种插接方式装配，Type-c母头生产厂家在装配阶段都需要检查所有插头是否漏液、定位是否正确，确保所有插针无任何错漏，准确定位必须合适。

Type-c母头插拔力测试是指在相互配合的公母两端插拔电子连接器所需的力。以下测试适用于连接器的插入力、拔出力、塑料保持力、使用寿命等各种测试。插拔力是Type-c母头的重要力学性质和参数，其大小影响连接器的手感和连接器的内部设计结构。目前应用最广泛的手机中的板对板Type-c母头的插拔力测试，都可以使用能够传输电流和传导信号的弹片微针模块。有利于测试的稳定性，可以传输1-50A范围内的大电流，过流稳定平滑。现在我们将进行插件力测试。先测试一万次，条件是一小时50小时200次。